在上篇教程文章中，我們已經完成了閥體的大部分操作了（圖1），本篇文章將繼續(xù)對閥體的設計進行介紹。 

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圖1 閥體的部分 

下面，我們將在圖1的基礎上繼續(xù)完善閥體的設計操作。 

第一步：繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖，并進行約束，如圖2所示。 

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圖2 繪制草圖 

偏移16mm，進行約束，如圖3所示。 

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圖3 偏移并約束 

繼續(xù)偏移16mm，進行約束，如圖4所示。 

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圖4 偏移并約束 

偏移26mm尺寸，進行約束，如圖5所示。 

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 圖5 偏移并約束 

第二步：參考 

參照圖6，使用參考提取曲線，進行約束，退出草圖。 

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 圖6 參考 

第三步：提取曲面 

使用“曲面”頁面下的“偏移”命令，偏移距離為0，提取圖7示曲面。 

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 圖7 提取曲面 

第四步：縫合 

隱藏實體，使用“修復”頁面下的“縫合”命令把抽取的面縫合為一張面，如圖8所示。 

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 圖8 縫合 

第五步：拉伸 

使用“造型”頁面下的“拉伸”命令，對前面創(chuàng)建的草圖進行拉伸，要穿過曲面，如圖9所示。 

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 圖9 拉伸 

第六步：修剪 

使用“造型”頁面下的“修剪”命令，通過縫合曲面對拉伸實體進行修剪，獲得下圖10造型。 

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 圖10 修剪 

第七步：布爾運算 

顯示實體后，使用“造型”頁面下的“組合”命令，進行布爾加運算，如圖11所示。

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 圖11 布爾運算 

第八步：倒圓角 

對圖12所示位置分別進行倒20mm、10mm、5mm的圓角。 

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 圖12 倒圓角 

第九步：繪制草圖 

在XZ工作平面上繪制草圖（圖13）。 

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 圖13 繪制草圖 

第十步：旋轉 

切除 使用“造型”頁面下的“旋轉”命令，進行旋轉切除，如圖14所示。 

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 圖14 旋轉切除 

第十一步：鏡像 

使用“造型”頁面下的“鏡像”命令，以XZ工作面平為鏡像平面進行鏡像操作，如圖15所示。

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 圖15 鏡像 

第十二步：視覺樣式 

使用“視覺”樣式頁面下的“金屬（鑄造）”視覺樣式，對零件進行視覺樣式的添加（圖16）。 

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 圖16 金屬（鑄造）視覺樣式 

使用“視覺”樣式頁面下的“鉻”視覺樣式，對零件的接觸面和孔面添加視覺樣式，如圖17所示。 

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 圖17 “鉻”視覺樣式 

第十三步：創(chuàng)建草圖 

在高亮表面創(chuàng)建如圖18所示草圖。 

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 圖18 創(chuàng)建草圖 

在圖19所示象限繪制兩條互相垂直的曲線。

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 圖19 繪制草圖 

第十四步：命名剖面曲線 

使用“線框”頁面下的“命名剖面曲線”命令，拾取上一步的草圖創(chuàng)建命名剖面曲線（圖20），命名為“Valve”。 

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 圖20 命名 

第十五步：材料 

在屬性下拉菜單下進入材料命令設置材料，設置材料為“QT400-18”，密度為“7.1”，如圖21所示。 

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 圖21 材料設置 

到此，本實例中的閥體就全部完成建模了，希望大家通過本篇實例的操作學習，熟練掌握建模的相關操作命令。在下篇文章中，我們再針對出具工程圖的操作跟大家做詳細的介紹。 

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